Základní rozdíl mezi hypoidním reduktorem BKM a tradičním spirálovým kuželovým reduktorem

V oblasti průmyslových přenosů je reduktor klíčovou součástí a jeho výkon přímo ovlivňuje provozní účinnost a stabilitu celé přenosové soustavy. Mezi nimi jsou značné rozdíly Hypoidní převodovka BKM a tradiční spirálový kuželový reduktor z hlediska konstrukčního návrhu, výkonu převodovky atd. Tyto rozdíly určují jejich jedinečné scénáře použití a výhody.

1. Konstrukční konstrukční rozdíly
Uspořádání osy převodovky
Osy hnacího ozubeného kola a hnaného ozubeného kola tradičního spirálového kuželového reduktoru jsou na sebe kolmé a protínají se. Tato konstrukce činí kontaktní linii povrchu zubu relativně krátkou, když ozubená kola zabírají, a klouzání mezi povrchy zubů probíhá hlavně ve směru výšky zubu během procesu záběru. Hnací ozubené kolo a osa hnaného ozubeného kola hypoidního reduktoru BKM jsou však kolmé, ale neprotínají se a existuje určitá vzdálenost odsazení. Tato jedinečná metoda uspořádání os umožňuje, aby ozubená kola při záběru nejenom boční klouzala ve směru výšky zubu, ale také produkovala podélné klouzání ve směru délky zubu.

Tvar ozubeného kola a technologie zpracování
Tvar zubů tradičních spirálových kuželových kol je poměrně pravidelný a technologie jeho zpracování je poměrně vyzrálá a standardizovaná. Během výrobního procesu mohou být parametry profilu zubů ozubeného kola řízeny přesněji pomocí specifických nástrojů a metod zpracování. Profil zubů hypoidních kol BKM je však složitější. Vzhledem k přesazení osy vyžaduje tvar povrchu zubu speciální konstrukci a technologii zpracování, aby byla zajištěna přesnost a stabilita záběru. Při zpracování hypoidních ozubených kol BKM je obvykle vyžadováno vysoce přesné zařízení na broušení ozubených kol a pokročilá technologie CNC zpracování, aby byla zajištěna přesnost a kvalita povrchu zubu. Tato komplexní technologie zpracování má vyšší požadavky na vybavení a technologii, ale přináší jí také jedinečné výkonnostní výhody.

Konstrukce krabicové konstrukce
Konstrukce skříňové konstrukce tradičních spirálových kuželových reduktorů se provádí hlavně kolem vertikální protínající se osy ozubeného kola, což je relativně konvenční. Tvar a velikost skříně jsou obvykle navrženy podle velikosti a převodového poměru ozubeného kola, aby byla zajištěna dostatečná pevnost a tuhost pro podporu provozu ozubeného kola. Vzhledem k posunutí osy ozubeného kola však musí konstrukce skříňové konstrukce hypoidního reduktoru BKM tuto vlastnost plně zohlednit. Vnitřní prostorové uspořádání boxu musí být důmyslnější, aby se přizpůsobilo instalaci a provozu hypoidního převodu. Současně, aby byl zajištěn dobrý odvod tepla a těsnící výkon, je pouzdro hypoidního reduktoru BKM často navrženo se speciální žebrovou strukturou pro odvod tepla a těsnicím tvarem, aby byla zajištěna spolehlivost reduktoru během dlouhodobého provozu.

2. Rozdíl v přenosovém výkonu
Rozsah převodového poměru
Rozsah převodového poměru tradičních spirálových kuželových reduktorů je relativně pevný a je obecně vhodný pro případy se středním převodovým poměrem. V praktických aplikacích je jeho jednostupňový převodový poměr obvykle v určitém rozsahu. Pokud je požadován větší převodový poměr, je často vyžadován vícestupňový způsob převodu, což zvyšuje konstrukční složitost a náklady na reduktor. Naproti tomu hypoidní převodovka BKM má větší výhody v převodovém poměru. Hypoidní převodovka BKM může díky své jedinečné struktuře a konstrukci převodu dosáhnout většího převodového poměru v jednostupňové převodovce. V některých konkrétních aplikačních scénářích může jednostupňový převodový poměr hypoidního reduktoru BKM daleko převyšovat převodový poměr tradičního spirálového kuželového reduktoru, čímž se zjednoduší struktura převodového systému, sníží se počet dílů a sníží se náklady a problémy s údržbou.

Nosnost a pevnost
Tradiční spirálové kuželové převodovky mohou odolat určitému točivému momentu díky rozumné kontaktní ploše zubů a výběru materiálu. Jeho převodový materiál je většinou z nízkouhlíkové legované oceli a je nauhličován a kalen, aby se zlepšila povrchová tvrdost a odolnost proti opotřebení. Hypoidní převodovka BKM si však vede lépe, pokud jde o nosnost a pevnost. Vzhledem k relativně velkému průměru a úhlu šroubovice jeho hnacího kola je ekvivalentní poloměr zakřivení zubů ozubeného kola v záběru větší než u tradičních spirálových kuželových kol, což přímo vede k výraznému zvýšení kontaktní pevnosti povrchu zubu. Zároveň je hnací kolo β1 dvojice hypoidních ozubených kol BKM větší než hnané kolo β2, takže počet současně zabírajících zubů je velký a přesah je velký, což nejen zlepšuje stabilitu převodu, ale také zvyšuje pevnost v ohybu ozubeného kola o cca 30 %. Díky této vyšší nosnosti a pevnosti je hypoidní převodovka BKM vhodnější pro pracovní prostředí s vysokým zatížením a vysokým točivým momentem.

Účinnost přenosu
Pokud jde o účinnost převodu, tradiční spirálové reduktory s kuželovým ozubením mají vysokou účinnost a účinnost převodu jejich párů ozubených kol může obvykle dosáhnout asi 99%. To je způsobeno relativně jednoduchým kluzným tvarem povrchu zubů a vyspělým designem a výrobním procesem. Přestože má hypoidní reduktor BKM mnoho výhod ve struktuře a výkonu, je o něco nižší v účinnosti převodu. Protože hypoidní ozubené kolo má podélný posuv po délce zubu během procesu záběru, zvýší se tím ztráty třením a sníží se účinnost převodu. Přenosová účinnost hypoidního páru ozubených kol BKM je asi 96 %. S neustálým pokrokem v oblasti materiálové vědy a výrobní technologie se však účinnost převodu hypoidního reduktoru BKM také postupně zlepšuje a jeho výhody v jiných výkonnostních aspektech mohou často vyrovnat malou mezeru v účinnosti převodu.

Plynulost provozu a kontrola hluku
Tradiční spirálový reduktor s kuželovým ozubením může během provozu udržovat určitý stupeň plynulosti díky přesnému designu záběru ozubených kol a provozní hluk lze obvykle regulovat na nízké úrovni, obecně pod 65 dB (A). Vzhledem ke svým kluzným vlastnostem na povrchu zubů však může stále produkovat určité vibrace a hluk při vysokorychlostním provozu nebo při vysokém zatížení. Hypoidní převodovky BKM mají zjevné výhody v plynulosti chodu a kontrole hluku. Díky svému jedinečnému režimu klouzání povrchu zubů může podélné klouzání zlepšit proces záběhu ozubených kol, čímž se dosáhne vyšší plynulosti chodu. Ve skutečném provozu je hladina hluku hypoidních reduktorů BKM často nižší, což může poskytnout lepší řešení pro pracovní prostředí citlivá na hluk. Tato výhoda činí hypoidní převodovky BKM široce používané v některých případech s extrémně vysokými požadavky na hladkost chodu a hlučnost, jako jsou přesné obráběcí stroje, lékařská zařízení a další obory.

3. Rozdíly ve scénářích aplikace
Oblast průmyslové automatizace
Ve výrobních linkách průmyslové automatizace mají zařízení extrémně vysoké požadavky na přesnost, stabilitu a rychlost odezvy přenosového systému. Díky vysokému převodovému poměru, vysoké přesnosti, hladkému chodu a nízké hlučnosti mohou hypoidní převodovky BKM poskytovat přesný přenos výkonu a řízení pohybu pro automatizační zařízení. V aplikačních scénářích, jako je robotický kloubový pohon a automatizovaná montážní zařízení, mohou hypoidní převodovky BKM zajistit vysokorychlostní a vysoce přesný provoz zařízení, zlepšit efektivitu výroby a kvalitu produktu. Na rozdíl od toho, ačkoli tradiční spirálové kuželové převodovky mohou také splňovat potřeby některých aplikací průmyslové automatizace, existuje určitá mezera v přesnosti a stabilitě chodu ve srovnání s hypoidními převody BKM, zejména za vysokorychlostních a vysoce přesných pracovních podmínek.

Těžké stroje a důlní zařízení
Těžké stroje a důlní zařízení obvykle musí odolat obrovskému točivému momentu a drsnému pracovnímu prostředí. Tradiční spirálové redukční převodovky s kuželovým ozubením mají v těchto oblastech určité uplatnění díky své vysoké nosnosti a vyspělé technologii. V zařízeních, jako jsou důlní drtiče a těžké dopravníky, mohou tradiční spirálové reduktory s kuželovým ozubením stabilně přenášet výkon, aby vyhověly požadavkům na velké zatížení zařízení. Hypoidní převodovky BKM však mají v oblasti těžkých strojů a důlních zařízení vynikající výhody. Jeho vyšší nosnost a pevnost, stejně jako jeho spolehlivost v drsném prostředí, jej činí vhodnější pro řešení extrémních pracovních podmínek, jako je těžební zařízení. V některých rozsáhlých těžebních zařízeních mohou hypoidní převodovky BKM pracovat stabilně po dlouhou dobu při vysokém zatížení a podmínkách vysokého nárazu, což výrazně zlepšuje pracovní účinnost a životnost zařízení.

Dopravní pole
V oblasti dopravy byly tradiční spirálové kuželové převodovky široce používány v součástech, jako je hlavní reduktor automobilů. Díky své jednoduché konstrukci a nízké ceně má určité výhody u některých modelů, které nemají zvlášť náročné požadavky na výkon. S neustálým zlepšováním požadavků automobilového průmyslu na výkon a spotřebu paliva však hypoidní převodovky BKM postupně ukázaly své výhody. U některých vozů vyšší třídy a vysoce výkonných vozidel může velký převodový poměr, vysoká nosnost a relativně vysoká účinnost převodu hypoidních reduktorů BKM lépe vyhovět požadavkům na výkon vozidel za různých pracovních podmínek a zlepšit výkon při zrychlení a spotřebu paliva vozidel. Jeho klidný chod a nízká hlučnost zároveň pomáhají zlepšit jízdní komfort ve voze.

Speciální prostředí a vysoce přesné vybavení
Pro některá speciální prostředí, jako je zpracování potravin a nápojů, výroba zdravotnických zařízení a další průmyslová odvětví s extrémně vysokými požadavky na hygienu a hluk, stejně jako vysoce přesná optická zařízení, měřicí přístroje a další obory, jsou výhody hypoidních převodovek BKM zvláště zřejmé. Jeho nízká hlučnost, bez znečištění (vysoce kvalitní odlitek z hliníkové slitiny, žádná rez) a vysoce přesné vlastnosti mohou plně splňovat přísné požadavky těchto speciálních prostředí a vysoce přesných zařízení. Na lince na výrobu potravin a nápojů může hypoidní reduktor BKM zajistit, že zařízení nebude během provozu generovat hlukové znečištění a znečištění kovovými úlomky, což zajišťuje bezpečnost a hygienu potravin a nápojů. V přenosovém systému optických přístrojů může vysoká přesnost a hladký provoz hypoidního reduktoru BKM zajistit přesnost měření a stabilitu přístroje. Tradiční spirálové převodovky s kuželovým ozubením jsou však často obtížné splnit požadavky v těchto speciálních prostředích a aplikacích vysoce přesných zařízení kvůli jejich omezením v oblasti hluku, konstrukce a dalších aspektů.
Mezi hypoidními redukčními převody BKM a tradičními spirálovými kuželovými redukčními převody jsou zřejmé zásadní rozdíly, pokud jde o konstrukční návrh, výkon převodovky a scénáře použití. Díky těmto rozdílům hrají své vlastní jedinečné role v různých průmyslových oblastech a aplikačních scénářích. S neustálým pokrokem vědy a techniky a rostoucí diverzifikací průmyslových potřeb se tyto dva typy reduktorů neustále vyvíjejí a inovují, aby lépe vyhovovaly potřebám různých složitých pracovních podmínek. V praktických aplikacích by uživatelé měli komplexně zvážit a vybrat vhodné redukce na základě specifických pracovních požadavků, charakteristik zatížení, nákladového rozpočtu a dalších faktorů, aby zajistili efektivní a stabilní provoz přenosové soustavy.